40Cr合金鋼管焊接工藝要點(diǎn)：

1、一般在退火（正火）狀態(tài)下進(jìn)行焊接。

2、焊接方法不受限制

3、用較大線能量，適當(dāng)提高預(yù)熱溫度，一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。

4、焊接材料應(yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107－Cr

5、焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有困難，可進(jìn)行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時(shí)間，以排除擴(kuò)散氫并軟化組織。 對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品，可在焊完一定數(shù)量的焊縫后，進(jìn)行一次中間退火

40Cr合金鋼管是用實(shí)心管坯經(jīng)穿孔后軋制的合金管。

生產(chǎn)制造方法：

1、按生產(chǎn)方法不同可分為40Cr合金鋼管熱軋管、40Cr合金鋼管冷軋管、40Cr合金鋼管冷拔管、40Cr合金鋼管擠壓管等。1.1、熱軋 40Cr合金鋼管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。40Cr合金鋼管再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。最后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。40Cr合金鋼管利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋 40Cr合金鋼管是較先進(jìn)的方法。

 

2、40Cr合金鋼管若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，40Cr合金鋼管必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。40Cr合金鋼管冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，40Cr合金鋼管鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。40Cr合金鋼管冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。

 

3、40Cr合金鋼管擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。