對于12cr1mov合金管材常用的環(huán)氧樹脂、丁二烯、酚醛樹脂等防腐材料的施工工藝，一般要求12cr1mov合金管材表層接近白色。這種除銹等級基本可以去除表面所有的氧化皮、鐵銹等廢物，完全可以滿足防腐層與12cr1mov合金管材的附著力要求，可以采用噴水除銹工藝 具有相對較高的水平。低成本可以使質(zhì)量穩(wěn)定可靠地達到近白標準。 

為了使除銹的實際效果達到理想的實際效果，耐磨材料，單面環(huán)氧樹脂，單面環(huán)氧樹脂，二層或三層高壓聚乙烯涂層，以 要達到理想的除銹效果，必須選用金鋼砂和鋼球的混合耐磨材料。由于鋼球具有強化鋼表層的作用，金鋼砂具有離子注入鋼表層的作用。為了使12cr1mov合金管材獲得良好的均勻清潔度和表面粗糙度分布，耐磨材料的粒度和制備的設(shè)計方案非常關(guān)鍵。因為表面粗糙度很大，很容易造成防腐層處于錨紋的頂點。 

由于錨紋太深，在整個防腐過程中極易產(chǎn)生氣泡，嚴重影響防腐層的特性。噴出解決前，去除12cr1mov合金管表面的植物油脂和結(jié)垢，也可將管體用熱處理爐加熱至40-60℃，保持12cr1mov合金管表面 在干燥狀態(tài)下，由于合金鋼管表面不含植物油脂等污漬，可以提高除銹的實際效果。此外，干式12cr1mov合金管的表層也有利于鋼球、金鋼砂、銹和氧化皮的分離，從而達到除銹的目的。 后12cr1mov合金管表面更干凈。