12cr1mov合金鋼管表層質(zhì)量取決于熱處理工藝后的酸洗鈍化工藝。 文章討論了12cr1mov合金鋼管的質(zhì)量與熱處理工藝的關(guān)系。如果12cr1mov合金鋼管表面氧化皮厚度不均勻，厚區(qū)和薄區(qū)母材表面的厚度也不同，酸洗鈍化時(shí)表面氧化皮的熔化和 氧化皮的附著位置也不一樣。酸對(duì)母材金屬材料的腐蝕程度不一樣，所以12cr1mov合金鋼管的表層不均勻。

因此，在熱處理工藝加熱時(shí)，要使其均勻地產(chǎn)生氧化皮。 這樣做涉及到以下標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注意：加熱時(shí)產(chǎn)品工件表面若有附著油污，則附著油污處的氧化皮、氧化皮的厚度和成分不同。其他部位，會(huì)引起滲氮?？諝庋趸锲は陆M織基質(zhì)金屬材料的氮化部分會(huì)被酸嚴(yán)重腐蝕。如果粘在產(chǎn)品工件上，影響也很大。實(shí)際操作者的指紋識(shí)別在附著在產(chǎn)品工件上時(shí)也會(huì)受到影響。 

因此，實(shí)際操作者不必立即用手接觸12cr1mov合金鋼管，也不必使產(chǎn)品工件沾上新油。在氯化鋁水溶液中充分脫油后，用溫水清洗，然后進(jìn)行熱處理工藝。如果產(chǎn)品工件表面有污垢，尤其是有機(jī)物或灰燼附著在產(chǎn)品工件上時(shí)，加熱自然會(huì)影響氧化皮。12cr1mov合金鋼管與氣體或油的火焰直接接觸的表面層和未接觸的區(qū)域產(chǎn)生的氧化皮是有區(qū)別的。 因此，加熱時(shí)要確保溶液不直接接觸火焰口。 

如果在熱處理工藝前待解決的零件上有殘留的氧化皮，加熱后有殘留的氧化皮和沒(méi)有氧化皮的位置，就會(huì)出現(xiàn)氧化皮的厚度和成分的差異，導(dǎo)致表層 經(jīng)過(guò)酸洗和鈍化。不對(duì)稱，中間熱處理工藝和酸洗鈍化要引起足夠的重視。表面層的光滑度沒(méi)有其他影響。如果表層的光滑度不同，即使采用同樣的加熱方式，表層粗糙和細(xì)膩部位的氧化皮也是不同的。 

例如，在一些缺陷已經(jīng)去除的區(qū)域和沒(méi)有去除的區(qū)域，氧化皮的情況是不同的，所以12cr1mov合金鋼管酸洗鈍化后的產(chǎn)品工件表層是不均勻的。爐內(nèi)氣氛差異爐內(nèi)氣氛各部位不同，氧化皮的產(chǎn)生也會(huì)發(fā)生變化，這也是12cr1mov合金鋼管酸洗鈍化后不對(duì)稱的原因。因此，在加熱過(guò)程中，爐內(nèi)各位置的氣氛必須相同。 因此，還必須考慮大氣的循環(huán)系統(tǒng)。