20G鍋爐用無縫鋼管的管坯控制要點(diǎn)

　　管坯對20G鍋爐用無縫鋼管生產(chǎn)具有較大影響，主要表現(xiàn)為鋼的化學(xué)成分的穩(wěn)定及鋼的純凈度方面。一般高壓管坯通常采用“電爐+LF+VD”生產(chǎn)流程，電弧爐主要用于冶煉出合格的粗鋼水，LF爐除對鋼水進(jìn)行脫氧、脫硫和溫度控制外，重要的任務(wù)是調(diào)整鋼水的化學(xué)成分，VD爐主要是凈化鋼液，保證鋼水的純凈度。

　　根據(jù)20G鍋爐用無縫鋼管的應(yīng)用特點(diǎn)，要求鍋爐鋼在冶煉控制技術(shù)方面，除化學(xué)成分要命中目標(biāo)以外，還要求鍋爐鋼純凈度要高，S、P有害元素控制要低，特別是S元素要嚴(yán)格控，主要因?yàn)镾元素是引起原晶界弱化的主要雜質(zhì)元素，是導(dǎo)致鋼蠕變脆化的主要因素。

　　長期以來20G鍋爐用無縫鋼管都是采用鍛軋管坯制造的，鍛軋管坯不僅可以在鋼錠上切除縮孔、夾渣等澆鋼缺陷，同時也可以通過大的軋制變形消除殘留的缺陷。近年來隨著冶金工藝裝備水平的大幅度提升，管坯連鑄連軋生產(chǎn)工藝以其高效、低耗、優(yōu)質(zhì)、低成本優(yōu)勢得到迅速推廣，管坯廠為了保證表面質(zhì)量一般配有鋼棒漏磁探傷、超聲波相控陣探傷或紅外探傷等檢測手段，發(fā)現(xiàn)缺陷進(jìn)行表面扒皮等相關(guān)配套手段。

20G高壓無縫鋼管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?，會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。

 

　　20G：是GB5310-95的列標(biāo)鋼號(國外對應(yīng)牌號：德國的st45.8、日本的STB42、美國的SA106B)，為zui常用的鍋爐鋼管用鋼，化學(xué)成分和力學(xué)性能與20板材基本相同。該鋼有一定的常溫和中高溫強(qiáng)度，含碳量較低，有較佳的塑性和韌性，其冷熱成型和焊接性能良好。其主要用于制造高壓和更高參數(shù)的鍋爐管件，低溫段的過熱器、再熱器，省煤器及水冷壁等;如小口徑管做壁溫≤500℃的受熱面管子、以及水冷壁管、省煤器管等，大口徑管做壁溫≤450℃的蒸汽管道、集箱(省煤器、水冷壁、低溫過熱器和再熱器聯(lián)箱)，介質(zhì)溫度≤450℃的管路附件等。由于碳鋼在450℃以上長期運(yùn)行將產(chǎn)生石墨化，因此作為受熱面管子的長期使用溫度限制到450℃以下。該鋼在這一溫度范圍，其強(qiáng)度能滿足過熱器和蒸汽管道的要求、且具有良好的抗氧化性能，塑性韌性、焊接性能等冷熱加工性能均很好，應(yīng)用較廣。此鋼在伊朗爐(指單臺)上所使用的部位為下水引入管(數(shù)量為28噸)、汽水引入管(20噸)、蒸汽連接管(26噸)、省煤器集箱(8噸)、減溫水系統(tǒng)(5噸)，其余作為扁鋼、吊桿材料使用(約86噸)。

　　高壓鋼管是用于制造高壓容器和管道的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼無縫鋼管。高壓鋼管有較好的室溫和高溫綜合力學(xué)性能，質(zhì)量控制嚴(yán)格，適合高壓條件下的各種工作場合。高壓鋼管主要用于鍋爐、柴油機(jī)高壓油管、化肥設(shè)備和管道等領(lǐng)域。